I. 従来のプロセスを打ち砕く効率性
ロールフォーミングマシンは工場における「フラッシュ」のようなものです。金属シートは複数のローラーセットによって連続的に変形され、従来のスタンピングでは十数のステップを必要とする作業が瞬く間に完了します。自動車部品工場のテストでは、同じ仕様の金属チャンネル鋼を製造する場合、ロール成形はスタンピングよりも 8 倍速く、金型を頻繁に交換する必要がないことがわかりました。さらに優れているのは、エネルギー消費を 20% 削減しながら 24 時間の連続生産を達成できるため、効率と省エネの両方のチャンピオンとなっています。
II.マイクロ彫刻に匹敵する精度-
この装置の精度は驚くべきもので、12 セットの CNC ローラーが完璧に調整されたダンスの一団のように機能し、金属成形の公差を ±0.1 mm 以内に制御し、人間の髪の毛よりも薄いです。特に、ソーラー パネル ブラケットや精密電子ケースなど、サイズが重要な製品の製造に適しています。-ある顧客は医療機器の部品の加工にこの製品を使用しましたが、組み立て中に部品が完璧に嵌合するときに「カチッ」という歯切れの良い音が聞こえ、品質管理検査官も思わず拍手を送りました。
Ⅲ． Transformer のような機能によるマテリアルの変換-
0.2mm アルミ箔から 6mm 鋼板、ステンレス鋼から銅合金まで、ロール成形機はグルメがさまざまな料理を試食するかのように、さまざまな素材を簡単に処理できます。さらに素晴らしいことに、従来のプロセスでは亀裂が発生しやすい高張力鋼を加工できるため、材料が進行性の変形によって「緩やかに降伏」することが可能になります。-建築資材サプライヤーは、この装置を使用して新しいタイプの耐震建築資材を加工し、鋼鉄の強度を維持しながら、特殊な波形設計により 15% の軽量化を達成したというケーススタディを紹介しました。-