自動油圧曲げ機
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自動油圧曲げ機

自動油圧曲げ機

油圧式-高い曲げトン数で駆動
高い再現性を実現する CNC 位置決め
シンプルな操作と充実した安全機能

製品紹介

 

当社の高性能自動油圧曲げ機は、鋼、アルミニウム、銅などのさまざまな金属材料を正確かつ効率的に曲げることができます。{0}この高度なシステムは、油圧力と CNC 制御を組み合わせて一貫した精度と再現性を確保し、複雑な曲げや厳しい公差を必要とする自動車、建設、製造用途に最適です。

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仕様

 

パラメータ

詳細

最大曲げ力

35~220トン対応可能

曲げ長さの範囲

1250~6000mm

位置決め精度

±0.01mm

制御システム

タッチスクリーンインターフェースを備えたCNC

電源

380V/50Hz カスタマイズ可能

機械重量

2.9~24.5トン(モデルによる)

 

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特徴

 

先進的なCNCシステム

99 の曲げシーケンスを保存できるタッチスクリーン プログラミング。自動角度補正をサポートしているため、複雑な形状を 1 回のセットアップで構成できます。

01

高精度の油圧システム-

サーボ-油圧閉ループ制御-により、曲げ角度精度 ±0.5 度、圧力再現性 ±1% が保証され、バッチの一貫性が保証されます。

02

高効率の生産-

素早いアプローチ速度は最大 280 mm/s に達し、正確な曲げ制御速度の範囲は 13 ~ 18 mm/s です。

03

多用途のツール

クイックチェンジ クランプ システムにより、工具を使わずに金型を交換できます。-上型のクイッククランプと下型のロータリースイッチングに対応します。標準の V- 溝、U- 溝、成形金型と互換性があり、金型交換時間は 2 分以下です。

04

エネルギー効率の高い設計-

この自動油圧曲げ機に採用されているサーボモーター技術により、従来のシステムと比較して、エネルギー消費量を最大 35% 削減します。

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アプリケーションシナリオ

 

自動車製造

シャーシ、排気システム、ボディパネルなどの精密部品を製造します。

01

建設業

建築フレーム、支持梁、装飾要素用の構造用鋼を曲げます。

02

HVAC の生産

ダクト部品や換気システム部品を安定した精度で成形します。

03

家具製造

椅子、テーブル、収納ソリューション用の金属フレームを製造します。

04

電気機器

開閉装置および制御パネルのバスバーおよびエンクロージャを曲げます。

05

 

製品の利点

 

卓越した精度

高精度ボールねじバック ゲージ システム-は、X- 軸の位置決め精度 ±0.05 mm、再現性 ±0.02 mm を備えており、曲げバッチ全体にわたって寸法の一貫性を確保します。

生産効率の向上

自動化されたプロセスと、金型の交換やバック ゲージの調整に必要な最小限の時間と、{0}}素早いアプローチ速度-を組み合わせることで、単一シフトの生産能力が 30% 以上向上します。-

堅牢で耐久性のある構造

機械フレームは高強度 Q345B 鋼板から溶接され、応力を軽減するために一体焼き戻しが施されています。{0}ガイド レールとスライダーには、10 年以上の耐用年数を想定して設計された頑丈なローラー ガイドが使用されています。-

操作性の良さ

アイコンベースのパラメータ設定を備えた 7- インチのタッチスクリーンは 99 個のプログラムの保存をサポートしており、新人オペレータはわずか 2 時間のトレーニング後に金型交換や曲げ操作を独立して実行できます。

総合的な安全性

標準機能には、ライト カーテン、両手同期スタート ボタン、緊急停止スイッチ、油圧過負荷保護が含まれており、CE 安全規格に完全に準拠しています。{0}

 

曲げ加工

急降下

上のスライダーが早く降りてきます。重力または追加の油圧シリンダーによって引き下げられます。ワークに近づくと低速下降モードに切り替わります。

緩やかな降下

油圧システムは圧力を与えます。この圧力により、部品がワークピースに押し込まれます。その後、ワークピースは部品の V 溝に収まります。-この操作により材料が曲げられます。どのくらい曲がるかは、どのくらいの深さになるかによって決まります。

圧力保持

曲げ角度が適切であれば、システムは 0.5 秒から 1 秒間圧力を加え続けます。これは材料の飛び出しを防ぐのに役立ちます

リターンストローク

油圧バルブの方向が変わります。その後、上部ラムが急速に上昇します。これで 1 サイクルの曲げが完了します。

 

日常メンテナンスのポイント

 

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油圧システム:オイルは毎年、新しい ISO VG 46 耐摩耗性作動油と交換する必要があります。-このとき、フィルターエレメントを掃除する必要があります。また、ホース接続部を毎月チェックして、漏れがないことを確認してください。

ガイドレールと送りねじ:ガイド レールと送りネジにも注意が必要です。リチウム-ベースのグリースを毎週塗布する必要があります。その後、金属片が問題を引き起こさないように、2 週間ごとにバックゲージ ガイド レールを掃除する必要があります。

死ぬ:金型を交換した後は、下部の金型を清掃する必要があります。表面にへこみや亀裂がないかどうかを確認します。ダイの V 溝の摩耗が 0.3 mm を超えた場合は、ダイを交換する必要があります。

ライトカーテン:シフトごとに布を取り、ライトカーテンの窓を拭きます。こうすることで、油汚れや汚れを妨げる可能性のあるものが付着しなくなります。

精度の校正:半年ごとに曲げ角度を校正する必要があります。これを行うには、角度試験機または標準のテストブロックを使用できます。曲げ角度が ±1 度以上正しくない場合は、補正パラメータを調整する必要があります。

 

よくある質問

 

Q1: この自動油圧曲げ機はどのような材料に対応できますか?

A: 当社の機械は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、合金などのさまざまな金属を加工し、薄板から厚板材料までの厚さの機能を備えています。

Q2: 曲げ金型の交換にはどれくらいの時間がかかりますか?

A: 当社のクイックチェンジ油圧クランプ システムを使用すると、通常、工具の交換は 10~15 分以内に完了し、生産間のダウンタイムを最小限に抑えることができます。{0}

Q3: 自動油圧曲げ機は複雑な複数の角度の曲げに対応できますか?

A: はい。当社の高度な CNC システムは、プログラム可能な複数ステップの曲げシーケンスをサポートしており、1 回の操作で複雑な形状と正確な角度制御を可能にします。{0}

Q4: どのようなアフターサポートを提供していますか?-

A: 当社は、専門的な設置ガイダンス、オペレーター トレーニング、コンポーネントの 12 か月保証、24 時間 365 日利用可能な生涯テクニカル サポートなど、包括的なアフターサービスを提供しています。{0}

 

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